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橡膠擠出機結構

發布日期:2021-11-29 作者: 點擊:

    橡膠擠出機結構
    擠出機結構通常由機筒、螺桿、加料設備、機頭(口型)、加熱冷卻設備、傳動系統等部分組成。
    擠出機的首要技術參數有:螺桿直徑、長徑比、緊縮比、轉速范圍、螺桿結構、生產能力、功率等。
    橡膠擠出機作業原理
    擠出成型是在必定條件下將具有必定塑性的膠料通過一個口型接連壓送出來,使它成為具有必定斷面形狀的產品的工藝進程。
    膠料沿螺桿前移進程中,由于機械效果及熱效果的結果,膠料的粘度和塑性等均發生了必定的變化,成為一種粘性流體。根據膠料在擠出進程中的變化,一般將螺桿作業部分按其效果不同大體上分為喂料段、緊縮段和擠出段三部分。
    各段作業特色如下:
    1.喂料段:又稱為固體輸送段,此段從喂料口起至膠料熔融開端。膠料進入加料口后,在旋轉螺桿的推擠效果下,在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動,并構成必定巨細的膠團。
    2.緊縮段:又稱為塑化段,此段從膠料開端熔融起至全部膠料產生活動止。緊縮段接受由喂料段送來的膠團,將其壓實、進一步軟化,并將膠猜中夾帶的空氣向喂料段排出。
    3.壓出段:又稱為計量段,把緊縮段輸送來的膠料進一步加壓拌和,此刻螺紋槽中已構成完全活動狀況的膠料。由于螺桿的轉動促進膠料活動,并以必定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出。
    邢臺宏安橡塑機械制造有限公司(原河北泰華擠出設備廠)是一家專業開發規劃生產橡膠擠出硫化線設備、雙螺桿擠出機、冷喂料擠出機、橡膠擠出機、塑料擠出機、膠管擠出機、硅膠擠出機、PVC復合機組、橡膠復合機組、各種造粒機、成品機、粉碎機、拌和機及定做各種螺桿。本公司嚴把質量關緊緊盯住市場開展的前景,對任何影響質量和企業的各種因素實行全面跟蹤和掃除,使產品質量穩重上升,新產品種類不斷添加,市場占有率逐漸擴大


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